铸铁加工质量的提高涉及多个方面，包括原料选择、工艺设计、加工设备和工艺参数等。以下是一些建议：

1、原料选择：选择高质量的铸铁材料，可以保证铸件的基本性能。同时，合理的化学成分和微量元素的控制，可以提高铸件的稳定性和机械性能。

2、工艺设计：合理的工艺设计能够保证铸件在加工过程中的稳定性和精度。这包括铸造工艺、热处理工艺、机加工工艺等。

3、加工设备：先进的加工设备能够保证铸件的精度和表面质量。例如，采用高精度的数控机床、自动化生产线等，可以减少人为误差，提高加工效率。

4、工艺参数：合理的工艺参数可以保证加工过程的稳定性和准确性。例如，铸造时的浇注温度、冷却速度、机加工时的切削速度、进给量等，都需要根据具体情况进行选择和调整。

5、质量控制：建立完善的质量控制体系，包括原材料检验、半成品检验、成品检验等，可以及时发现并处理质量问题，提高铸件的整体质量。

6、人员培训：提高操作人员的技能水平和工作责任心，使其能够严格按照工艺要求进行操作，减少人为误差。

7、环境控制：保持加工环境的清洁和干燥，可以减少环境因素对铸件质量的影响。

8、持续改进：通过收集和分析生产过程中的数据，不断优化工艺参数和改进生产流程，可以提高铸铁加工质量。

总之，提高铸铁加工质量需要从多个方面入手，包括原料选择、工艺设计、设备更新、参数优化、质量控制、人员培训、环境控制和持续改进等。只有这样，才能保证铸件质量的稳定性和可靠性。