以占铁水总重量的百分比计算，厂家使用的稀土镁硅铁合金的总含量为铁水重量的1.1～1.5%。稀土镁硅铁合金的添加量受四个因素影响：产品本身、铁水的性能、铸件的尺寸、薄壁的厚度、球墨铸铁的质量和球化工艺。在球墨铸铁的生产中，厂家使用的稀土镁硅铁合金的多少直接影响到球墨铸铁的综合性能和球墨铸铁的生产成本。

使用稀土镁硅铁合金时，其用量是一个非常重要的考虑因素。许多制造商都拿不准，这可能导致过度球化或球化问题。那么使用多少才合理呢？

对于铸件来说，稀土镁硅铁合金的加入量直接影响铁水的各种性能，同时也影响铸件的尺寸、牌号、厚度等方面。因此，正确理解稀土镁硅铁合金的使用非常重要。铁水的性质与铁水的成分有关，特别是硫含量、铁水的温度和铁水的冶金质量。使用稀土镁硅铁合金的处理工艺主要涉及钢包的形状和尺寸以及覆盖范围。

对于钢包的尺寸和形状，将直接影响稀土镁硅铁合金覆盖率。一般来说，当钢包细而高时，则水坝会更高，并覆盖稀土镁硅铁合金。更好的是，铁水被轻微氧化，并且减少了稀土镁硅铁合金的添加量。

稀土镁硅铁合金停留在铁水中的时间长短也会影响生产质量。铁水温度越高，电炉内的搅拌效果越好。稀土镁硅铁合金的扩散速率与密度直接相关。因此，影响稀土镁硅铁合金生产质量的因素很多，但选择合适的稀土镁硅铁合金粒径是生产中不可忽视的问题。

对于要求的含硫量和温度的铁水，应根据稀土镁硅铁合金的比重正确使用。只有正确认识稀土镁硅铁合金，才能充分发挥其性能，同时节约资源，降低成本。