碳热法是生产硅钡钙变质剂的常用方法，它通常由含碳还原剂和石灰、二氧化硅、重晶石为冶炼原料，在同一矿热炉中冶炼而成。如果用碳热法生产硅钡钙变质剂，不了解注意事项的，很容易造成原料浪费，生产出劣质的产品，那么问题来了，碳热法生产硅钡钙变质剂需要我们注意哪些问题呢？

1、碳热法生产硅钡钙时，应注意提高温度

在碳热法制造硅钡钙炉时，炉渣和铁会散发一定的热量，铁合金的热损失比较大。同时伴随着物料塌陷现象，炉内温度损失，坩埚降低，炉内温度低，因此要尽量扩大坩埚，抬高炉膛，硅钡钙炉完全捣炉后，将死料区捣松动，添加的材料是精加工刨花和铁渣，加入少量新料封炉可提高温度。

2、碳热法生产硅钡钙时要注意投料

当碳热炉内温度升高时，在电极周围加入石灰、焦炭和废钢，达到满负荷，促进CaC2的形成，然后加入二氧化硅、钡矿和焦炭。

3、碳热法生产硅钡钙应注意焖烧

加入二氧化硅和钡矿后，将炉内熟料推入电极周围，放入混合物中煨，适当煨是为了保证电极插入较深，提高炉内温度，防止和减少硅钡钙刺火塌料。松开死料区的材料，以保持其透光性。沸腾时间对应于装料的还原率。在沸腾期间添加的新材料要少，并且炉况要精心维护。

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