虽然球化剂的种类很多，但强度是不可否认的，通过使用球化剂可以合理地达到很好的生产效果，但是使用时也要考虑很多细节，这是充分发挥其实力的有效途径。我们公司多年来一直从事球化剂的生产和销售，通过与其接触，我们也其各个方面的信息有了很好的了解，为了帮助用户理智地使用球化剂，下文总结并介绍了球化剂操作的注意事项。

首先，进料顺序要正确，注意镁与废钢不能直接接触，低熔点的镁熔化后，首先与硅反应形成镁硅相，以减少镁的烧损。

其次，熔炼成分要均匀，除了中频窑的感应搅拌外，还需要在冶炼过程中，人工适时搅拌，以使合金成本能够更加均匀化。避免使用“跑镁”和“棚料、碰炉”。

第三，合金块的厚度要足够，如果液态浇铸冷却后钢锭厚度过薄，表面较大，冷却过程中容易造成镁的燃烧和氧化现象稍多。如果厚度过大，合金元素比例不同，容易造成成分分离，相应厚度一般为10-15mm。

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第四，对筛分粒度进行分级，在粉碎和筛分前，凝固后的合金锭应进行表面清理氧化物和挑出夹杂物，并根据铁水包装的大小，对包装的粒度进行分类，但不能存在合金粉末。

在任何情况下，都要注意元素在球化剂产品中的均匀分布，球化剂的尺寸和质量要一致，这样在实践中就不影响铸铁的生产和加工。希望以上信息能对大家有所帮助，当然，无论您是想掌握更多的球化剂信息还是想购买球化剂，都可以直接与我公司洽谈合作。